3D Baskı ile Gözlüğün Geleceği

Avrupa’nın en prestijli 3D baskı gözlüklerini en yeni teknolojilere dayanarak üreten Materialise Eyewear; güvenilir, tekrarlanabilir ve ölçeklenebilir kaliteyi son 10 yıldır sunmaya devam ediyor.

Materialise Eyewear, gözlüklerin geleceğini 3D baskı teknolojiyle kucaklıyor. 3D baskılı gözlükler alanında Avrupa’nın en prestijli yenilikçilerinden biri olan Materialise, 10 yıldır bu alanda büyük inovasyonlara öncülük ederek sayısız ödülün sahibi oldu. Tasarım özgürlüğü ve daha sürdürülebilir, talep üzerine üretimin birleşerek iş çevikliğinde son noktayı sunduğu Materialise dünyasını keşfetmeye hazır olun. Materialise Eyewear gözlük için 3D baskı konusundaki sofistike bilgisi ve özel üretim hatlarıyla, yaratıcılığı ve yeniliği güvenle ortaya çıkarmak ve müşterilere mümkün olan en zengin deneyimi sunmak için ihtiyaç duyulan avantajı sağlıyor. Materialise Eyewear’de Katmanlı Üretim Giyilebilir Ürünler Küresel İş Stratejisi Yöneticisi Alireza Parandian ile marka hakkında yapılan röportajı beğenilerinize sunuyoruz.

Materialise Eyewear’de 3D baskılı gözlüklerin gelişimine dayanan yolculuğunuzu okurlarımız için özetleyebilir misiniz?

3D baskı uygulamasıyla ilgilenen şirketlerden gelen çok sayıda talebe yanıt olarak 2014 yılında Materialise imzası altında gözlük üretmeye başladık. Hoet ile yakın işbirliği yaparak 3DP’nin tasarım ve üretim özgürlüğü olmak üzere iki temel faydasını araştırdık. Amaç, bu değer önermelerine dayanarak sektörün benimsemesine ilham vermek, bir dijital zanaatkarlık hareketi başlatmak ve yatırım ile zorluk döngüleri yoluyla sektör beklentilerini karşılamak için kaliteyi kademeli olarak iyileştirmekti. 2016 yılında Oxydo By Safilo ile Giyilebilir Heykeller üzerinde işbirliği yaptığımızda, karmaşık heykelsi unsurları geleneksel İtalyan tasarımlarıyla harmanlayarak 3DP’ye olan güveni artırdık. 2018’de ayrıca 3DP metal ile portföyüne lüks malzemeler ekledik ve markalara daha parlak yüzeyler için seçenek sunduk. Daha sonra biyo-bazlı malzemeler gibi yeni sürdürülebilir malzemeleri içerecek şekilde genişleyerek, 2020 civarında akıllı teknolojinin ihtiyaçlarıyla uyumlu akıllı gözlük girişimlerini duyurduk.

3D baskılı bir koleksiyon sunmak isteyen optik sektöründeki ortaklara sunduğunuz hizmetler nelerdir?

Üretim hizmetlerimiz, iş ortaklarımıza standart bir işe alım süreci sunarak gözlük için Katmanlı Üretim (KÜ) olanaklarını keşfetmeleri için sorunsuz bir yol sağlıyor. Gözlük katmanlı üretimindeki kapsamlı uzmanlığımızdan yararlanarak, verimlilik ve etkinlik sağlamak için yıllar içinde sürecimizi geliştirdik. Bu standart yaklaşım, iş ortaklarının 3D baskıyı gözlük koleksiyonlarına entegre etmenin potansiyel faydalarını keşfetmeleri ve anlamaları için temel bir adım olarak hizmet ediyor. Standart işe alıştırma sürecimize ek olarak, her bir markanın kendine özgü ihtiyaçlarını ve kalite standartlarını karşılayacak şekilde uyarlanmış özel işe alıştırma hizmetleri de sunuyoruz. Bu kişiselleştirilmiş yaklaşım, deneyimli satış mühendisleri ve üretim uzmanlarından oluşan özel bir ekip tarafından yönlendiriliyor. Yakın işbirliği ve ayrıntılara gösterilen özen sayesinde, sunduğumuz hizmetleri her markanın özel gereksinimleri ve tercihleriyle tam olarak uyumlu hale getirmeye çalışıyoruz. Bu özel yaklaşım, iş ortaklarının ihtiyaç ve beklentilerini tam olarak karşılayan özelleştirilmiş bir deneyim elde etmelerini sağlıyor. Ayrıca, dijital deneyim olsun ya da olmasın, gözlük koleksiyonları için bir dizi kişiselleştirme seçeneği de sunuyoruz.

Yakın zamanda geliştirdiğiniz koleksiyonlardan ve arkasındaki inovasyon ile tasarım çalışmalarından bahsedebilir misiniz?

İnanılmaz derecede ince ve hafif koleksiyonları için biyo-bazlı bir malzeme seçen weareannu ile işbirliği yaptık. Kullandığımız biyo-bazlı malzeme son derece yüksek darbe direnci sunuyor ve çok güzel renkler, sessiz tonlar, canlı ve pastel renkler elde edebiliyorsunuz. Odette Lunette’i 2023 yılında Silmo d’Or ile ödüllendirilen çocuk gözlükleri için de aynı malzemeyle destekledik. Yohji Yamamoto, koleksiyonunda sınırlı sayıda çok benzersiz heykelsi çerçeveler yapmak istedi ve bunlar Mido 2024’te tanıtıldı ve işbirliğine önümüzdeki yıllarda da devam edeceğiz. Akıllı gözlüklerin tüketici segmentinde, teknolojileri için Silmo d’Or ile ödüllendirilen Morrow ile yoğun bir işbirliği yaptık. Şu anda ölçekli kişiselleştirme sunan çok sayıda perakendeci ile çalışıyoruz.

Yarı saydam malzemeler ile geçtiğimiz yılın sonuna doğru çalışmaya başladınız. Halihazırda yarı saydam tasarımlar yapıyor musunuz ve bu malzemeyle üretim yapmanın farkları nelerdir?

Ticari öncesi aşamadayız ve bu teklifi geliştirmeye devam ediyoruz. Yeni yarı saydam malzeme, biyo-uyumluluk, termal esneklik ve darbe direnci testleri de dahil olmak üzere, yerleşik gözlük malzemelerinin altın standardına karşı 50’den fazla farklı malzemenin beş yıllık kapsamlı denemesinin sonucudur. Bu 50 malzemeyi inceledikten sonra pazara sunmak için yarı saydam malzemeyi seçtik. Fikrimiz asetatla rekabet etmek değil, ancak bu malzeme geleneksel üretim teknikleriyle çoğaltılması imkansız olan karmaşık şekiller, girift yapılar ve dokularla oynama yeteneği sunarak tasarımcıların asetatla mümkün olanın ötesine geçmesine olanak tanıyor. Ürün pazarına uygunluğundan emin olmak için şu anda ortaklarla birden fazla proje üzerinde çalışmaktayız.

3D baskıda daha fazla yeni yüzey veya bu alandan başka yeni gelişmeler bekleyebilir miyiz? 3D baskılı titanyum veya diğer metallerle çalışıyor musunuz?

Evet gelişmeleri bekleyebiliriz. Yarı saydam ile gözeneksiz, pürüzsüz ve yarı saydam yüzeylere sahip olmayı bekliyoruz ve karmaşıklık açısından derinlik oluşturmak için katmanlar ekleyebiliriz. Dokularda, Materialise yazılımıyla özel dokular geliştiren uzman bir tasarımcı ve mühendis ekibimiz var. Ekibimiz, aynı çerçeveye birden fazla renk eklemek için bir araya getirilebilen bileşenler kullanılarak çeşitli çerçevelere uygular. Titanyum veya diğer metaller için de evet çalışıyoruz diyebilirim. Titanyum, McLaren ile Silmo d’Or 2018 ödülünü alan ve 2022 Porsche 50Y yıldönümü çerçeveleri gibi diğer lüks koleksiyonlarla gerçekleştirdiğimiz zanaatkar bir manuel bitirme işlemi ile birlikte sunduğumuz ana değerli metaldir. 3D baskının esneklik ve verimlilik sunabilen bir teknoloji olarak kendini kanıtladığını düşünüyoruz. Sürdürülebilirlik önemli bir gündem maddesi haline geldiğinden, 3D baskının gözlükte benimsenmesinin önümüzdeki yıllarda güçlü bir şekilde devam etmesini bekliyoruz. Görünüm ve his açısından yeni olanaklar sundukları için yeni malzemelerimizin bu büyümeyi desteklemesini bekliyoruz.

Kaynak: 20/20 Europe

Ağustos 2024

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir